روشGMAW (Gas Metal Arc Welding )  

 در این روش جوشکاری یک قطب جریان به قطعه کار وصل گردیده و قطب دیگر یک سیم ذوب شونده است که آلیاژی نزدیک به آلیاژ فلز پایه دارد.

 Solid Wire یا سیم جوش فلزی توپر است که به شکل ممتد و بدون پوشش پودری تولید می شود . این نوع سیم جوش به شکل قرقره  بسته بندی شده و در سیستمهای جوشکاریMIG ، MAG ، SAW   و نیز در برخی موارد در جوشکاری ماشینی ،. در تولید بسیاری از این سیم جوشها ، از پوشش مس جهت هدایت بهتر جریان الکتریسته و نیز جلوگیری از زنگ زدگی سریع استفاده میگردد . 

این نوع جوشکاری بصورت دستی( Manual ) ، نیمه اتوماتیک ، ماشینی و اتوماتیک انجام می شود .

 حرکت سیم الکترود بطرف قطعه کار و حوضچه جوش توسط دستگاه وایر فیدر انجام می شود که سیم را با سرعت مشخص توسط دو قرقره یا چهار قرقره بطرف حوضچه جوش و قطعه کار هدایت می کند .

کلمه Metal در نام MIG به دلیل وجود این سیم ذوب شونده بوده که در واقع الکترود جوش محسوب می گردد که با گاز خنثی و غیر فعال ، نقش حفاظت از حوضچه و قوس را همانند جوش TIG به عهده دارد . 

در این روش جوشکاری گاهی اوقات نیز از ترکیب گازهای خنثی با گازهای  CO2 و O2 (با درصد کم ) جهت جوشکاری استفاده می شود .

مزایای جوشکاری میگ

1- بهره وری بالا ، زیرا بدلیل نداشتن گل جوش و ممتد بودن سیم جوش شما مجبور نیستید برای تعویض الکترود و برس کشیدن سطح جوش مدام جوشکاری را متوقف کنیدبه این روش شما در هزینه هایتان کاهش چشمگیری خواهید داشت.

2- یادگیری نسبتا آسان.

3- مناسب برای جوشکاری فولاد ضدزنگ، فولاد نرم و آلومینیوم.

4- جوشکاری طولانی مدت بدون توقف ، تمیز و بدون دود.

5- انتخاب عالی برای خال بندی و جوش نقطه ای.

در شرکت خودروسازی مانند ایران خودرو سایپاو... در خط تولید بدنه خودروها  از این جوشکاری استفاده می گردد.

معایب جوشکاری میگ

1- مخزن نگهدارنده گاز محافظ سنگین و حمل آن مشکل است .

2- در محیط باز نمی توان از این جوش استفاده کرد .

3- قرقره سیم جوش آن نیاز به مراقبت دارد .

4- اجزای مختلفی دارد که همیشه باید با هم هماهنگ کار کنند.

جوشکاری  MAG 

این عبارت مخفف  Metal Active Gasاست. MAG دقیقا همان دستگاه و همان روش قبلی MIG است ، با این تفاوت که بجای Inert Gas یا گاز خنثی از Active Gas یا گاز فعال استفاده شده است و لذا به نام MAG تبدیل شده است . 

گاز فعال گازی است که در واکنش حوضچه مذاب شرکت خواهد کرد . گاز جوشکاری MAG همان گاز  CO₂است که غالبا جهت جوشکاری فولاد ساده یا کم آلیاژ مورد استفاده قرار می گیرد. 

گاز CO₂   در قوس الکتریکی به گازهای CO وO₂ تجزیه شده که گازCO  گاز خنثی و  بی اثر بوده و نقش حفاظت از حوضچه جوش را به عهده می گیرد وO₂  با عناصر اکسید شونده قوی مانند: منیزیوم(Mn) و سلیسیوم(Si ) که در سیم جوش  قرار دارند ترکیب شده و بصورت سرباره ای بسیار نازک روی سطح جوش قرار می گیرد. 

در صنایع جوشکاری فعلی در سطح جهان ، ترکیب گازهای خنثی و فعال بیشتر مورد استفاده واقع می شود.

 یکی از دیگر خواص گاز CO₂  آن است که در مسیر حرکت خود شدیدا حرارت را جذب نمود ه و محیط را سرد می نماید . لذا گان و یا تورچ در جوشکاری MAG حتی تا 400 آمپر به شکل سیستم خنک کننده با هوا مورد استفاده قرار می گیرد .

برای نگهداری بهتر از تورچ بهتر است از سیستم اب خنک استفاده گردد.

در جوشکاریMIG  از گازهای دی اکسید کربن ، آرگون استفاده می شود.

 

دستگاه جوش اینورتری CO2 برند ایران ترانس 

دستگاه جوش اينورتر ميگ مگ و الكترود(تکفاز)  MIG250SP

طریقه جوشکاری

جوشکاری قوس با پوشش گاز ، جوشکاری الکترود ، جوشکاری سیم با هسته پودری 
کاربرد 
جوشکاری ورق های نازک از اتومبیل ، قطعات  موتور سیکلت ، لوازم خانگی ترکیبی فولاد - چوب ، اسکلات های فولاد سبک و غیره می باشد

 جنس و مواد قابل اجرا  
فولاد کربن پایین ، فولاد با کشش بالا و فولاد معمولی

توضيحات تخصصی درباره این  دستگاه
این دستگاه از تکنولوژی پیشرفته اینورتر استفاده شده است که بازدهی را تا 85%  افزایش می دهد . ضمنا مصرف در حالت بی باری در این دستگاه بسیار پایین می باشد .این دستگاه با بهره گیری از تکنولوژی کنترل شکل موج توسط راکتور الکترونیکی باعث ایجاد قوس نرم تر ، افزایش حوضچه مذاب ، پاشش کمتر و نمای جوشکاری زیباتر خواهد شد .این دستگاه مجهز به سیستم های حفاظتی اضافه ولتاژ ، اضافه جریان و اضافه گرمایی نیز می باشد که باعث پایداری ، طول عمر و فضای اعتماد سازی بیشتر می گردد .این دستگاه با دارا بودن کنترلر مدولاتور پهن پالسی حالت جریان باعث می شود که ماشین در حالت پایدارو لحظه ای کار کند .این دستگاه دارای تغذیه سیم بسیار خوب و شروع قوس بسیار عالی می باشد